Beschreibung
Auslassrohr für BOSCH Einspritzpumpe 1,4 HDI und 1,6 HDI eHDI
Teilebeschreibung
Gebrauchtes RAIL-Einlassrohr für Citroën und Peugeot, nummeriert 9684213880 und 1570Q3, gehört zum Kraftstoffsystem mit BOSCH-Einspritzpumpe. In den Unterlagen ist dies für die eHDI-Motoren 1,4 HDI und 1,6 HDI angegeben. Dient der Kraftstoffführung zwischen Pumpe und Kraftstoffverteiler; Ein intaktes Rohr und dichte Verbindungen sind für eine einwandfreie Injektionsfunktion unerlässlich.
Achten Sie bei der Suche nach einem Ersatzteil vor allem auf die Produktnummer und die Übereinstimmung der Bauform mit dem Originalrohr. Die folgende Modellliste basiert auf den mitgelieferten Etiketten und bedeutet nicht, dass sie für alle Motoren und Varianten geeignet sind. Ein gebrauchtes Teil kann eine kostengünstige Reparaturlösung sein, wenn sein Zustand und die spezifischen Wartungsvorschriften des Fahrzeugs einen Wiedereinbau zulassen.
Technische Informationen
- Hersteller: nicht angegeben; BOSCH wird in den Unterlagen als Hersteller der Einspritzpumpe aufgeführt, nicht explizit als Hersteller des Rohres selbst.
- Modell: Citroën Berlingo B9, Citroën C3 Picasso, Citroen C4 II, Citroën C4 PICASSO, Peugeot 308, Peugeot Partner Tepee.
- Motor laut Unterlagen: 1,4 HDI und 1,6 HDI eHDI.
- Teiletyp: RAIL-Einlassrohr / Einspritzpumpen-Auslassrohr.
- Zustand: Gebrauchtwagenteil.
- Andere Nummern: nicht angegeben.
Produktcodes
- Produktcodes: 9684213880, 1570Q3.
Bei der Suche nach einem Teil und dem Vergleich mit dem Originalteil können beide Bezeichnungen verwendet werden. Vergleichen Sie neben den Zahlen auch die Form des Rohres, den Abschluss und die Verbindungsstelle.
Installationsempfehlungen
Das folgende Verfahren gilt allgemein für Common-Rail-Hochdruck-Kraftstoffleitungen. Die genauen Schritte hängen vom jeweiligen Fahrzeugmodell und der Marke ab. Die Arbeiten erfordern strenge Sauberkeit und die Einhaltung des Serviceverfahrens des Herstellers; Überlassen Sie es einem professionellen Dienstleister ohne ausreichende Erfahrung.
1) Vor der Montage
- Vergleichen Sie die Produktnummern, die Gesamtform, die Länge, den Abschluss und alle Befestigungspunkte mit dem alten Teil.
- Überprüfen Sie die Oberfläche, Gewinde und Dichtflächen. Installieren Sie kein Rohr mit Rissen, Dellen, starker Korrosion oder beschädigten Verbindungen.
- Überprüfen Sie die Sauberkeit des Innenraums und der Öffnungen. Wenn eine innere Kontamination nicht ausgeschlossen werden kann, verwenden Sie das Teil nicht ohne fachmännische Beurteilung.
- Informieren Sie sich in der Servicedokumentation, ob die erneute Montage dieses Hochdruckrohrs zulässig ist. Wenn der Hersteller nach der Demontage ein neues Rohr vorschreibt, dürfen Sie das gebrauchte Teil nicht einbauen.
2) Notwendige Werkzeuge und Materialien
Bereiten Sie im Allgemeinen geeignete Rohrverbindungsschlüssel, Drehmomentschlüssel, saubere Schutzstopfen, fusselfreie Tücher, Verbindungsreiniger, Schutzbrille und Handschuhe vor. Außerdem ist eine Servicedokumentation für ein bestimmtes Fahrzeugdesign erforderlich.
3) Schritt-für-Schritt-Montagevorgang
- Sichern Sie das Fahrzeug gegen Bewegung, schalten Sie den Motor und die Zündung aus und lassen Sie den Motor abkühlen.
- Stellen Sie gemäß den Anweisungen des Herstellers sicher, dass der Motor nicht versehentlich gestartet werden kann. Klemmen Sie ggf. die Batterie vorschriftsmäßig ab.
- Befolgen Sie das vorgeschriebene Verfahren für einen sicheren Druckabfall im Kraftstoffsystem. Entlasten Sie niemals den Druck durch Lösen der Verbindung.
- Zerlegen Sie nur die Teile, die für den Zugang zum Rohr erforderlich sind. Beachten Sie die Richtung und Art der Befestigung.
- Reinigen Sie den Bereich um die Anschlüsse gründlich, damit beim Öffnen des Systems kein Schmutz ins Innere gelangt.
- Verwenden Sie ein geeignetes Werkzeug, um die Verbindungen zu lösen, ohne das Rohr zu verdrehen und die Gegenstücke zu belasten. Offene Anschlüsse nach dem Ausbau sofort mit sauberen Stopfen abdecken.
- Vergleichen Sie beide Teile noch einmal und überprüfen Sie die Passflächen der Gegenstücke. Reparieren Sie zunächst die beschädigte Verbindung fachmännisch.
- Stellen Sie das Ersatzrohr in seine natürliche Position, ohne es zu verbiegen oder zu belasten. Schrauben Sie die Anschlüsse zunächst von Hand fest, um eine Beschädigung der Gewinde zu vermeiden.
- Ziehen Sie die Verbindungen und Befestigungselemente in der Reihenfolge und mit den vom Fahrzeughersteller vorgeschriebenen Werten an. Kein Dichtband oder Universaldichtmittel verwenden.
- Senden Sie die demontierten Komponenten zurück und führen Sie die vorgeschriebene Inbetriebnahme des Kraftstoffsystems durch. Führen Sie keine Entlüftung durch Lösen der Hochdruckanschlüsse durch.
-
4) Kontrollen nach der Montage und Probefahrt/Funktionsüberprüfung
Überprüfen Sie zunächst die korrekte Rohrführung und Befestigung. Überprüfen Sie nach der Inbetriebnahme des Systems anhand des sicheren Verfahrens des Herstellers, ob Undichtigkeiten vorliegen. Suchen Sie niemals mit den Fingern oder durch Berühren des Gelenks nach einem Hochdruck-Kraftstoffleck – es besteht die Gefahr, dass Kraftstoff unter die Haut spritzt. Wenn ein Leck festgestellt wird, schalten Sie den Motor ab und stellen Sie vor der weiteren Handhabung einen sicheren Druckabfall wieder her. Machen Sie eine kurze Probefahrt erst nach erfolgreicher Inspektion; Überprüfen Sie anschließend die Dichtheit noch einmal sicher.
5) Die häufigsten Montagefehler + wie man sie vermeidet
- Kraftschlüssiger Sitz: Biegen Sie das Rohr nicht und drücken Sie es nicht in die richtige Position. Verwenden Sie die entsprechende Implementierung.
- Eintrag von Schmutz in das System: Sauber arbeiten und offene Anschlüsse sofort verschließen.
- Zu starkes oder zu geringes Anziehen der Verbindungen: Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel und die Spezifikation des jeweiligen Fahrzeugs.
- Versuchen Sie, das Leck durch weiteres Anziehen zu beseitigen: Ermitteln Sie zunächst die Ursache und den Zustand der Passflächen.
- Überwindung des Wiederverwendungsverbots: Klären Sie die Zulässigkeit der Montage des Altrohrs vor Beginn der Arbeiten.
Gründe, warum das Teil beschädigt ist
Bei Kraftstoffleitungen dieser Art können grundsätzlich folgende Schadensursachen auftreten; Es handelt sich nicht um eine Beschreibung der Geschichte des angebotenen Stückes:
- Vibrationen und falsche Montage können zu Materialermüdung führen.
- Korrosion durch Feuchtigkeit und Schmutz.
- Mechanische Verformung bei unachtsamer Demontage oder Reparatur umliegender Bauteile.
- Schäden an Gewinden und Dichtflächen bei schrägem Einbau, zu starkem Anziehen oder unsachgemäßer Handhabung.
- Montage unter Spannung oder Kontakt mit umliegenden Teilen, was zu Abrieb und erhöhter Belastung des Rohres führt.







